金屬/合金的腐蝕試驗(yàn)：鹽霧、干、濕循環(huán)暴露加速試驗(yàn)
作者：發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-03 類型：權(quán)威檢測標(biāo)簽： 認(rèn)證證書各行業(yè)中使用暴露在外的金屬材料受到各種環(huán)境因素的影響會(huì)出現(xiàn)不同程度的腐蝕，不同種類的材料在不同環(huán)境中，腐蝕的情況各不相同。一般測試此類試驗(yàn)會(huì)根據(jù)主要產(chǎn)生金屬腐蝕作用的因素，來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)室要包含所有實(shí)際環(huán)境因素是不可能的。
金屬材料用在暴露在有鹽污染的環(huán)境中的產(chǎn)品，可參照GB/T20854-2007試驗(yàn)方法進(jìn)行測試，該加速腐蝕試驗(yàn)方法包含了將試樣循環(huán)暴露雨鹽霧、“干”和“高濕”環(huán)境中。
試驗(yàn)是對比性試驗(yàn)，不能預(yù)測在此環(huán)境條件下使用同種金屬材料耐蝕性的長期結(jié)果，但試驗(yàn)對于類似鹽污染環(huán)境下材料的相關(guān)性能方面，還是可以提供有價(jià)值的信息。
GB/T20854-2007標(biāo)準(zhǔn)對試樣的類型和暴露時(shí)間沒有明確規(guī)定，試驗(yàn)與常規(guī)的加速腐蝕試驗(yàn)（如中性鹽霧試驗(yàn)NSS）相比，能夠更好的再現(xiàn)發(fā)生在戶外鹽污染環(huán)境的腐蝕。
——適用產(chǎn)品：
金屬及其合金；
金屬覆蓋層（陽極性的和陰極性的）；
轉(zhuǎn)化覆蓋層；
陽極氧化物覆蓋層；
金屬材料上的有機(jī)覆蓋層。
——試驗(yàn)所需溶液：
用氯化鈉和水配制出氯化鈉溶液，調(diào)節(jié)ph值在規(guī)定范圍內(nèi)。
——試驗(yàn)設(shè)備：
試驗(yàn)所用暴露設(shè)備的材料必須要抗鹽霧腐蝕，并不能影響試驗(yàn)結(jié)果。
1.暴露箱；
2.濕度和溫度控制系統(tǒng)；
3.噴霧裝置；
4.空氣飽和器；
5.鹽霧收集器；
6.空氣干燥器；
7.排氣系統(tǒng)。
——試驗(yàn)試樣：
試樣的種類、數(shù)量、形狀和尺寸可根據(jù)被測試材料的有關(guān)規(guī)定選擇。若無規(guī)定，由相關(guān)雙方商定。
除了有意涂覆保護(hù)性有機(jī)膜層的試樣試驗(yàn)前不宜清洗，一般試樣在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行清洗，消除影響試驗(yàn)的一些雜質(zhì)。
如果試樣是從較大的帶有涂層的工件上切割下來的，不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定，必須采用適當(dāng)?shù)脑跍y試條件下穩(wěn)定的覆蓋層，如油漆、石蠟或膠帶等，對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。
——試樣放置：
試樣在試驗(yàn)箱內(nèi)不能受到鹽霧的直接噴射，試樣不得接觸箱體，試樣之間不能互相接觸或影響鹽霧的自由降落，也要確保試樣或其支架上的液滴不滴落到其他試樣上。
對于總實(shí)驗(yàn)時(shí)間超過96h的測試，可以對其進(jìn)行移位，但移位的次數(shù)和頻率要在報(bào)告中說明。試樣的支架和懸掛試樣的材料不能使用金屬，要用不影響試驗(yàn)結(jié)果的材料。
——試驗(yàn)條件：
鹽霧條件、“干”條件、“濕”條件、單循環(huán)時(shí)間（總時(shí)間8h：鹽霧2h、干4h、濕2h）、到達(dá)規(guī)定條件的時(shí)間、試樣擺放角度。
測試要保證連續(xù)性，必須要檢查試樣時(shí)，也要盡量縮短中斷時(shí)間，如需中斷較長時(shí)間，則需要按照試驗(yàn)完成后處理試樣，并重新恢復(fù)試驗(yàn)。
——試驗(yàn)周期：
試驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)被測試產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定，如沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可經(jīng)有關(guān)方協(xié)商確定。
推薦的試驗(yàn)周期為30個(gè)循環(huán)（240h），45個(gè)循環(huán)（360h），60個(gè)循環(huán)（480h），90個(gè)循環(huán)（720h），和180個(gè)循環(huán)（1440h）。
——試驗(yàn)完成后試樣的處理：
完成試驗(yàn)后將樣品從鹽霧箱取出，為減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在清洗前先自然干燥1.5h~1h，然后進(jìn)行清洗去除殘留鹽霧溶液，在進(jìn)行吹干。
——試驗(yàn)結(jié)果評定：
試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)一般由被測試材料或產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)提出。一般試驗(yàn)考慮這幾方面：
1.試驗(yàn)后的外觀；
2.去除表面腐蝕產(chǎn)品后的外觀；
3.腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量，可依照GB/T6461中描述的方法對這些缺陷進(jìn)行評定；
4.開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間；
5.質(zhì)量變化（見GB/T16545）；
6.微觀檢查結(jié)果；
7.力學(xué)性能的變化。
試驗(yàn)報(bào)告包含：
1.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及參照的標(biāo)準(zhǔn)；
2.試驗(yàn)設(shè)備的說明；
3.被測材料的說明；
4.試樣的尺寸、形狀，試驗(yàn)面積和表面狀態(tài)；
5.試樣的制備，包括試驗(yàn)前的清洗處理和對試樣邊緣的保護(hù)措施；
6.試驗(yàn)中的鹽霧、干、濕三種狀態(tài)下的溫度和相對濕度；
7.試驗(yàn)中從鹽霧到干、干到濕、濕到鹽霧條件轉(zhuǎn)變所需時(shí)間；
8.試驗(yàn)準(zhǔn)備階段鹽霧溶液的收集率及收集溶液的濃度和ph值；
9.試驗(yàn)的腐蝕性；
10.試驗(yàn)中斷的頻次和時(shí)間；
11.試驗(yàn)循環(huán)數(shù)和持續(xù)時(shí)間；
12.試驗(yàn)后被測試樣的清洗方法和清洗導(dǎo)致的質(zhì)量損失及用于校正質(zhì)量損失所用的方法；
13.試驗(yàn)結(jié)果，如無涂層試樣質(zhì)量和厚度的損失；或帶有涂層試樣的氣泡和起皮的寬度；
14.被測試樣外觀的照片資料及相關(guān)說明。
