金屬無損探傷檢測
無損檢測技術(shù)作為快速、直觀且能夠顯示樣件內(nèi)部狀態(tài)的檢測技術(shù)手段，能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)方法的不足，檢測過程中不破壞樣件結(jié)構(gòu)，不影響其使用性能，是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。主要檢測領(lǐng)域?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂設(shè)施等，常用檢測方法有射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。費(fèi)爾檢測，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員均為檢測行業(yè)多年從業(yè)人員，國際先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)儀器，確保為您提供的技術(shù)服務(wù)專業(yè)優(yōu)質(zhì)。
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測試范圍
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檢測項(xiàng)目
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測試標(biāo)準(zhǔn)
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檢測項(xiàng)目
X射線探傷（RT）：利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法;
超聲波探傷（UT）：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小;
磁粉探傷（MT）：磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在；
滲透探傷（PT）：著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的；
渦流檢測（ET）: 渦流檢測是指利用電磁感應(yīng)原理，通過測量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，而發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法。
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