焊接工藝評定的關(guān)鍵目地取決于證實某一個焊接方法是不是可以得到符合規(guī)定的對接焊縫,以分辨該加工工藝的準(zhǔn)確性、可行性分析,而不是鑒定電焊焊接實際操作工作人員的手藝水準(zhǔn)。焊接工藝評定是確保電焊焊接構(gòu)造生產(chǎn)制造品質(zhì)的關(guān)鍵前提條件。
焊接工藝評定對電焊焊接工作人員規(guī)定嫻熟就可以。焊接工藝評定匯報并不立即具體指導(dǎo)生產(chǎn)制造,僅僅焊接方法技術(shù)規(guī)范的適用文檔,沒有一份或好幾份焊接工藝評定匯報適用的焊接方法技術(shù)規(guī)范是沒有意義的。
焊接工藝評定實驗根據(jù)對焊接連接頭開展拉申、彎折、沖擊性等物理性能實驗,來獲知金屬復(fù)合材料電焊焊接性的優(yōu)劣,金屬材料焊接方法全過程簡易并且連接頭品質(zhì)高、特性比較好的時候就稱之為電焊焊接性好,相反,就稱之為電焊焊接能力差。
在其中較為獨特的是NB/T 47014-2011,盡管得出薄厚大于20毫米時開展脊柱側(cè)彎實驗,可是另外也得出表明薄厚大于10毫米時可以用脊柱側(cè)彎替代面彎和背彎,尤其是當(dāng)焊接為不一樣焊接工藝組成焊時更應(yīng)當(dāng)用脊柱側(cè)彎;次之是強度實驗,EN ISO 15614-1:2004 A2:2012要求除開抗拉強度低于275MPa的碳素鋼、馬氏體不銹鋼板及其鎳基高溫合金外都規(guī)定開展強度實驗,別的規(guī)范全是要求依據(jù)工程項目具體情況明確是不是必須開展強度實驗。
焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)階段沒有一個統(tǒng)一的規(guī)范,每個規(guī)范在檢驗的內(nèi)容,抽樣的總數(shù)和部位,試件的規(guī)格等層面都是有各有的規(guī)定。因此在鑒定的全過程時要需注意,以防危害對結(jié)果的鑒定。