
熱力管網(wǎng)又稱熱力管道,從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發(fā),從熱源通往建筑物熱力入口的供熱管道。多個供熱管道形成管網(wǎng)。
主要附件
補償器
1熱力網(wǎng)管道的溫度變形應(yīng)充分利用管道的轉(zhuǎn)角管段進行自然補償。
2選用管道補償器時,應(yīng)根據(jù)敷設(shè)條件采用維修工作量小、工作可靠和價格較低的補償器。
3采用彎管補償器或波紋管補償器時,設(shè)計應(yīng)考慮安裝時的冷緊。
4采用套筒補償器時,應(yīng)計算各種安裝溫度下的補償器安裝長度,并保證管道在可能出現(xiàn)的最高、最低溫度下,補償器留有不小于20mm的補償余量。
5采用波紋管軸向補償器時,管道上應(yīng)安裝防止波紋管失穩(wěn)的導(dǎo)向支座。采用其他形式補償器,補償管段過長時,亦應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支座。
6采用球形補償器、鉸鏈型波紋管補償器,且補償管段較長時宜采取減小管道摩擦力的措施。
7當兩條管道垂直布置且上面的管道直接敷設(shè)在固定于下面管道的托架上時,應(yīng)考慮兩管道在最不利運行狀態(tài)下熱位移不同的影響,防止上面的管道自托架上滑落。
支吊架
管道活動支座一般采用滑動支座或剛性吊架。當管道敷設(shè)于高支架、懸臂支架或通行管溝內(nèi)時,宜采用滾動支座或使用減摩材料的滑動支座。當管道運行時有垂直位移且對鄰近支座的荷載影響較大時,應(yīng)采用彈簧支座或彈簧吊架。
閥門
熱力網(wǎng)管道干線、支干線、支線的起點應(yīng)安裝關(guān)斷閥門。
熱水熱力網(wǎng)干線應(yīng)裝設(shè)分段閥門。分段閥門的間距宜為:輸送干線,2000~3000m;輸配干線,1000~1500m.蒸汽熱力網(wǎng)可不安裝分段閥門。多熱源供熱系統(tǒng)熱源間的連通干線、環(huán)狀管網(wǎng)環(huán)線的分段閥應(yīng)采用雙向密封閥門。
工作壓力大于或等于1.6MPa且公稱直徑大于或等于500mm的管道上的閘閥應(yīng)安裝旁通閥。旁通閥的直徑可按閥門直徑的十分之一選用。
當供熱系統(tǒng)補水能力有限需控制管道充水流量或蒸汽管道啟動暖管需控制汽量時,管道閥門應(yīng)裝設(shè)口徑較小的旁通閥作為控制閥門。
當動態(tài)水力分析需延長輸送干線分段閥門關(guān)閉時間以降低壓力瞬變值時,宜采用主閥并聯(lián)旁通閥的方法解決。旁通閥直徑可取主閥直徑的四分之一。主閥和旁通閥應(yīng)連鎖控制,旁通閥必須在開啟狀態(tài)主閥方可進行關(guān)閉操作,主閥關(guān)閉后旁通閥才可關(guān)閉。
公稱直徑大于或等于500mm的閥門,宜采用電動驅(qū)動裝置。由監(jiān)控系統(tǒng)遠程操作的閥門,其旁通閥亦應(yīng)采用電動驅(qū)動裝置。
●檢測項目●
X射線探傷(RT)、超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)、渦流檢測(ET)...