鍛造用鋼材檢測項目
作者：發(fā)布時間 : 2024-08-13 類型：權(quán)威檢測標簽： 認證證書鍛造用鋼材就其截面形狀講，使用最多的是圓鋼，其次為方鋼；就其生產(chǎn)方法講，使用最多的是軋材，其次為鍛材。鍛造用鋼基本上是添加微量的釩,鈳和(或)鈦的碳-錳鋼。微量合金的加入形成對鋼最終性能有強烈影響的碳化物或碳氮化物。
鍛造用鋼是指可以通過鍛造成型的毛坯或零件用鋼。高硫、高銅含量或純凈度過低的結(jié)構(gòu)鋼熱鍛工藝性能差。連續(xù)性遭到破壞的易切削化回硫鋼因塑性差，高碳、高合金鋼因變形抗力大，不適用于冷鍛或溫鍛。鍛造用鋼的研究除分析變形能力和變形抗力等工藝性能外，更要滿足鍛件的性能和成本要求。隨著零件高強韌化、輕量化的發(fā)展趨勢，鍛造行業(yè)追求高材料利用率、高精度、高效率、低能耗、低成本等目標。鍛造用鋼的發(fā)展，離不開評價和應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)。熱鍛用鋼的易切削化、非調(diào)質(zhì)化，冷鍛用鋼的簡化熱處理是降低零件工藝成本、提高生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗的主要材料技術(shù)；微合金化是改善零件強韌性和工藝性能，獲得高性能、低成本鍛件的有效手段。
檢測項目：成分檢測、質(zhì)量檢測、硬度檢測、耐蝕性檢測、耐候性檢測、耐溫性檢測、尺寸穩(wěn)定性檢測、抗拉強度檢測、抗壓強度檢測、延伸率檢測、理化性質(zhì)檢測、金相分析、力學性能檢測、拉拔試驗、淬透性檢測等。
鍛造用鋼料有兩種：(1)鋼錠，將熔化的鋼液澆入鋼錠模內(nèi)，待冷卻凝固后便從鋼錠模內(nèi)取出的稱為鋼錠，鋼錠由冒口、中部、底部三部分組成，由于組織粗糙，缺陷較多，它僅適合自由鍛造各種大型鍛件之用，且只取用中間部分，冒口和底部應(yīng)予切除。(2)鋼材(鋼坯)，是鋼錠經(jīng)過軋制或鍛造而成的坯料，沿著軋制或鍛造方向形成明顯的流線，鋼材的缺陷比鋼錠少，可鍛性顯著提高，因此適合于各種模鍛生產(chǎn)。鋼材應(yīng)用最廣的是熱軋圓鋼或方鋼，也有少數(shù)精密模鍛件(小型的)采用冷拉棒材。
鋼錠
將煉成的鋼水澆注到鑄鐵制成的鋼錠模內(nèi)，凝固后形成的錠子稱為鋼錠。鋼錠經(jīng)軋制或鍛壓成為鋼材后方能使用，所以鋼錠是半成品。根據(jù)澆注方法的不同有上注鋼錠和下注鋼錠之分。上注法一次澆注一根鋼錠，下注法可以同時澆注許多根鋼錠。下注錠的表面質(zhì)量優(yōu)于上注錠。根據(jù)脫氧程度的不同又有沸騰鋼鋼錠、半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠和鎮(zhèn)靜鋼鋼錠三種，此外還有外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼，半鎮(zhèn)靜鋼的脫氧程度介乎前兩者之間，接近于鎮(zhèn)靜鋼。鋼錠的質(zhì)量有表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量之分。表面質(zhì)量以鋼錠表面是否有結(jié)疤和裂紋及表皮的純凈度和致密度來衡量。內(nèi)部質(zhì)量則以鋼錠內(nèi)部的純凈度、致密度、低倍非金屬夾雜物數(shù)量和宏觀偏析的程度來衡量。沸騰鋼的表面質(zhì)量好，但由于錠心偏析大，內(nèi)部質(zhì)量不如鎮(zhèn)靜鋼。
鋼坯
鋼坯是鋼錠經(jīng)初軋或開坯得到的半成品，是各類鋼材軋機的原料。鋼坯斷面有方、圓、扁、矩形和異形等數(shù)種，主要與軋制產(chǎn)品形狀有關(guān)。軋制簡單斷面鋼材時，選用與成品斷面相近的方鋼坯或矩形鋼坯。軋制扁鋼、角鋼等扁形產(chǎn)品時，選用矩形坯或扁坯。生產(chǎn)工字鋼、槽鋼時最好用異形鋼坯，以利軋制過程的進行和提高成材率。圓形坯是生產(chǎn)無縫管的原料。鋼坯的生產(chǎn)方法見鋼坯生產(chǎn)。
鋼坯斷面尺寸應(yīng)滿足軋制變形量和成品質(zhì)量的要求，還要考慮軋輥強度和咬入條件的限制。一般鋼坯斷面高度H與軋輥輥徑D之比(即H/D)應(yīng)小于或等于0.5。鋼坯長度受終軋溫度、軋制時間和產(chǎn)品的定尺或倍尺的限制。加熱時鋼坯過長容易產(chǎn)生撞爐墻事故，過短則爐底利用率不高，影響加熱爐產(chǎn)量。為生產(chǎn)各種鋼材而選用鋼坯時，應(yīng)盡量考慮鋼坯的共用性，以提高開坯機的生產(chǎn)力，簡化車間的坯料管理。
