管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。
管道檢測(cè)范圍:工業(yè)壓力管道、油氣長(zhǎng)輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿赖取?/p>
管道無(wú)損檢測(cè)方法:
·超聲波測(cè)厚
超聲波測(cè)厚是利用超聲脈沖反射原理,超聲波脈沖在不同的鋼材中都會(huì)有一個(gè)固定的傳播速度,探頭發(fā)射的超聲波在鋼材中傳播并到達(dá)材料分界面時(shí)會(huì)被反射回探頭,測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間可以確定被測(cè)鋼材的厚度。超聲波測(cè)厚在管道檢測(cè)中已非常成熟,只要能保證超聲波以恒定速度在材料內(nèi)部傳播,就可使用此方法對(duì)管道進(jìn)行壁厚測(cè)量。
·渦流監(jiān)測(cè)
渦流監(jiān)測(cè)可以利用套在金屬管棒材上的渦流線圈,拾取金屬棒材監(jiān)測(cè)點(diǎn)的渦流時(shí)間序列信號(hào),可以對(duì)所采集的渦流時(shí)間序列信號(hào)進(jìn)行分析,建立渦流時(shí)間序列信號(hào)與金屬棒材腐蝕進(jìn)展規(guī)律之間的關(guān)系,進(jìn)而從渦流監(jiān)測(cè)信號(hào)的變化分析判斷金屬管道的腐蝕進(jìn)展情況,并采取相應(yīng)的處理措施。
·電化學(xué)檢測(cè)
管道腐蝕是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程,電化學(xué)測(cè)量是反映電化學(xué)本質(zhì)過(guò)程的有力手段。電化學(xué)方法通過(guò)測(cè)定管道腐蝕體系的電化學(xué)特性來(lái)確定管道腐蝕程度或速度。電化學(xué)方法具有測(cè)試速度快、靈敏度高、可連續(xù)跟蹤和原位測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)。管道腐蝕的電化學(xué)檢測(cè)方法主要有自然電位法、交流阻抗譜技術(shù)和極化測(cè)量技術(shù)等。筆者采用電化學(xué)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道pH值、氯離子濃度、腐蝕電位、腐蝕電流密度等參數(shù),通過(guò)觀測(cè)電化學(xué)腐蝕檢測(cè)信號(hào)間接判斷受檢管道的腐蝕量,多參數(shù)綜合評(píng)價(jià)受檢管道的腐蝕傾向性、腐蝕速度、安全性及服役壽命。
·磁記憶應(yīng)力診斷
磁記憶應(yīng)力診斷技術(shù)是一種新型的利用鐵磁材料的內(nèi)在漏磁信息對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。利用金屬管道的磁彈性和磁機(jī)械效應(yīng),通過(guò)載體與地磁場(chǎng)共同作用下產(chǎn)生的磁記憶現(xiàn)象來(lái)確定管道表面或近表面的應(yīng)力集中部位。磁記憶應(yīng)力診斷技術(shù)可以發(fā)現(xiàn)在用管道的應(yīng)力集中區(qū)域的宏觀缺陷,在管道早期診斷檢測(cè)中具有很大的優(yōu)勢(shì),檢測(cè)結(jié)果可為其他檢測(cè)技術(shù)提供參考。