液體油墨附著牢度檢驗方法
發(fā)布時間 : 2020-03-10ICS87.080
Y44
中華人民共和國國家標準
GB/T13217.72009
代替GB/T13217.7—1991
液體油墨附著牢度檢驗方法
Test method for adhesion to substrate of liquid ink with tape
2009-03-19發(fā)布
2009-11-01實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
gb/T13217.72009
前言
GB/T13217的本部分代替GB/T13217.—1991《凹版塑料油墨檢驗方法附著牢度檢驗》
本部分與GB/T13217.71991的主要差異如下:
文本格式按GB/T1.1—2000的規(guī)定進行了修改;
標準名稱修改為《液體油墨附著牢度檢驗方法》;
對環(huán)境溫度指數(shù)進行了調整。
本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。
本部分由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國油墨標準化技術委員會歸口。
本部分起草單位:浙江永在化工有限公司、葉氏油墨(中山)有限公司、杭華油墨化學有限公司、天津
東洋油墨有限公司、上?，F(xiàn)代環(huán)境工程技術有限公司。
本部分主要起草人:吳敏、吳少棠、黃榮海、張進梅、王亞明。
本部分所代替標準的歷次版本情況為:
GB/T13217.71991
g/T13217.72009
液體油墨附著牢度檢驗方法
1范圍
GB/T13217的本部分規(guī)定了液體油墨附著牢度的檢驗方法。
本部分適用于表觀粘度范圍在0.05pas~0.25Pas(或涂4號杯測定粘度范圍在25s~130s)
的油墨。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T13217的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T77072008凹版裝潢印刷品
GB/T10335.1涂布紙和紙板涂布美術印刷紙(銅版紙)
GB/T13217.1液體油墨顏色檢驗方法
3原理
在處理過的各種不同體系液體油墨的專用承印薄膜或銅版紙上的油墨印跡,被膠帶粘下的程度,表
示油墨的附著牢度。
4工具與材料
4.1適合不同液體油墨的專用承印基材。
4.2銅版紙:1G57g/m2(符合GB/T10335.1)
4.3調墨刀。
4.4絲棒:銅棒體(90.05)mm,長170mm,纏繞不銹鋼絲部分長(100士0.50)mm,鋼絲0.12mm,
密繞排列,整齊無間隙。
4.5手展儀。
4.6半透明毫米格紙:20mm×20mm
4.7玻璃片:20mm×20mm×2mm
4.8砝碼:2000g
4.9秒表。
4.10橡皮墊:240mm×140mm×4mm
4.11透明膠帶:GB/T77072008的第A.1章
4.12膠粘帶壓滾機:GB/T7707-208的A.2.1條。
4.13圓盤剝離試驗機:GB/T77072008圖1
4.14棉紗。
4.15擦洗溶劑:不同體系液體油墨使用同系專用溶劑。
5檢驗條件
5.1檢驗應在溫度(23±2)℃、濕度(65±5)%條件下進行。
GB/T13217.72009
5.2如承印基材為薄膜,使用前要用事先配好的表面濕潤張力測定液,測定其表面張力(參見表A.1)
6檢驗步驟
6.1按GB/T13217.1制備刮樣,刮樣放置24h
6.2將膠帶粘貼在油墨印刷面,在膠粘帶壓滾機上往返滾壓3次放置5min,將試樣夾在A盤上露
頭的膠帶固定在B盤上(見GB/T7707208圖1)然后開機,A盤以速度0.6m/s~1.0m/s旋轉
揭開膠帶。
7檢驗結果
用寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分。分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)和被揭去的油墨層
所占的格數(shù),按式(1)計算:
A=A1+A2X100%
(1)
式中:
A油墨附著牢度;
A1—油墨層的格數(shù);
A2被揭去的油墨層的格數(shù)。
2
g/T13217.72009
附錄A
(規(guī)范性附錄)
承印薄膜表面濕潤張力測定液的配制及使用方法
A.1表面濕潤張力測定液配方
表面濕潤張力測定液配方,見表A.1
表A.1表面濕潤張力測定液配方
表面張力/(105N/cm)
甲酰胺/%
乙二醇乙醚/%
32
10.5
89.5
34
26.5
73.5
36
42.5
57.5
37
48.5
51.5
38
54.0
46.0
39
59.0
41.0
40
63.5
36.5
41
67.5
32.5
注:甲酰胺和乙二醇乙醚的比值為體積比。
A.2表面濕潤張力測定液的使用方法
A.2.1用棉球或水毛筆蘸取配好的測定液。
A.2.2在1s內,在被處理過的承印薄膜上涂布3cm2。
A.2.3經(jīng)2s后觀察承印薄膜表面,如測定液在承印薄膜表面均勻分布說明已達到或超過所要求的
數(shù)值。
A.2.4如果承印薄膜上的測定液形成不均勻水珠狀,則說明承印薄膜表面張力沒有達到所要求的
數(shù)值。
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