室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間 : 2020-03-02is87.040
51
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB18581-2001
室內(nèi)裝飾裝修材料
溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量
Indoor decorating and refurbishing materials
Limit of harmful substances of solvent coatings for woodenware
2001-12-10發(fā)布
2002-01-01實施
中華人民共和國
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
GB18581-2001
前
言
本標(biāo)準(zhǔn)中第3章為強制性條款,其余為推薦性條款。
本標(biāo)準(zhǔn)中苯的限量值參考了歐共體生態(tài)標(biāo)志產(chǎn)品色漆和清漆生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)(1999/10/EC),可溶性
重金屬限量值參考了英國德國、法國及歐洲經(jīng)濟委員會對兒童玩具材料中有毒重金屬的要求
(Bs5665:1989、DIN EN771:1989、NFEN7-3、EN71:1988)
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。
自2002年1月1日起,生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行該國家標(biāo)準(zhǔn),過渡期6個月;自2002年7月1日
起,市場上停止銷售不符合該國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國化工建設(shè)總公司常州涂料化工研究院、中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)
測所、上海涂料有限公司、上海市涂料研究所、中化化工標(biāo)準(zhǔn)化所中國建筑科學(xué)研究院
本標(biāo)準(zhǔn)參加單位:中國涂料工業(yè)協(xié)會、中國建筑材料科研院、上海華生化工有限公司、南京華彩特種
涂料廠立邦涂料(中國)有限公司、卜內(nèi)門太古漆油(中國)有限公司、浙江天女集團制漆有限公司、上海
造漆廠、常州市猴王涂料有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張俊智、趙玲、馮世芳、戚其平、吳國林、徐東群、汪道彰、梅建、熊偉。
本標(biāo)準(zhǔn)2001年12月10日首次發(fā)布
本標(biāo)準(zhǔn)委托全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。
GB18581-2001
室內(nèi)裝飾裝修材料
溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了室內(nèi)裝飾裝修用硝基漆類、聚氨酯漆類和醇酸漆類木器涂料中對人體有害物質(zhì)容許
限值的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標(biāo)志、安全涂裝及防護等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料,其它樹脂類型和其它用途的室內(nèi)裝飾裝修用溶
劑型涂料可參照使用。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于水性木器涂料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T12501989極限數(shù)值的表示方法和判定方法
GB31861982(1989)涂料產(chǎn)品的取樣(neq ISO1512:1974)
GB/T66821992分析試驗室用水規(guī)格和試驗方法(neq ISO3696:1987)
GB/T67501986色漆和清漆密度的測定(eqv ISO2811:1974)
GB/T6751-1986色漆和清漆揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定(eqv ISO1515:1973)
GB/T97501998涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T9758.1-1988色漆和清漆“可溶性”金屬含量的測定第1部分:鉛含量的測定火焰
原子吸收光譜法和雙硫腙分光光度法(idt ISO3856.1:1984)
GB/T9758.41988色漆和清漆“可溶性”屬含量的測定第4部分鎘含量的測定火焰原
子吸收光譜法和極譜法(idt ISO3856.4:1984)
GB/T9758.6—1988色漆和清漆“可溶性金屬含量的測定第6部分色漆的液體部分中
總含量的測定火焰原子吸收光譜法(idt ISO3856.61984)
GB/T975871988色漆和清漆“可溶性金屬含量的測定第7部分:色漆的顏料部分和水
可稀釋漆的液體部分的汞含量的測定無焰原子吸收光譜法(idt ISO
3856.7:1984)
GB/T18446-2001氣相色譜法測定氨基甲酸酯預(yù)聚物和涂料溶液中未反應(yīng)的甲苯二異氰酸酯
TD單體
3要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求:
1)以有機物作為溶劑的木器涂料。
GB18581-2001
表1技術(shù)要求
限量值
項
目
硝基漆類
聚氨酯漆類醇酸漆類
揮發(fā)性有機化合物(VOC)/(g/L)
≤
750
光澤(60≥80,600
光澤(60)<80,700
550
苯%
≤
0.5
甲苯和二甲苯總和/%
≤
45
40
10
游離甲苯二異氰酸酯(TD)/%
≤
0.7
可溶性鉛
90
重金屬(限色漆)/(mg/kg)≤可溶性
75
可溶性鉻
60
可溶性汞
60
按產(chǎn)品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測定。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應(yīng)按照推薦的最大稀釋量稀
釋后進(jìn)行測定
如產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例或產(chǎn)品由雙組分或多組分組成時,應(yīng)分別測定稀釋劑和各組分中的含量,再按產(chǎn)品
規(guī)定的配比計算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應(yīng)按照推薦的最大稀釋進(jìn)行計
算
如聚氨酯漆類規(guī)定了稀釋比例或由雙組分或多組分組成時,應(yīng)先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預(yù)聚物)中
的含量,再按產(chǎn)品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應(yīng)按照推薦的最
小稀釋量進(jìn)行計算
4試驗方法
4.1取樣
產(chǎn)品按GB31861982(1989)的規(guī)定進(jìn)行取樣樣品分為兩份,一份密封保存另一份作為檢驗用
樣品。
4.2揮發(fā)性有機化合物(VOC)的測定
4.2.1將樣品攪拌均勻后,按GB/T67511986測定涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)(V),試驗條件:(105土
2)℃,保持3h。
4.2.2將樣品攪拌均勻后,按GB/T67501986測定涂料密度(p),試驗溫度為(23±2)℃
4.2.3揮發(fā)性有機化合物含量按下式計算:
voc=vxp×10
……(1)
式中:
VOC—涂料中揮發(fā)性有機化合物含量,單位為克每升(g/L)
V—涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù);
涂料在(23±2)℃時的密度,單位為克每毫升(g/mL)
4.3苯的測定按附錄A進(jìn)行。
4.4甲苯、二甲苯的測定按附錄A進(jìn)行。
4.5游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T184462001進(jìn)行。固定液也可選擇甲基聚硅氧烷
(SE-30)。對于在150℃下易發(fā)生分解的樣品,可選擇既使樣品能完全汽化又不使之分解的適宜溫度。
GB18581-2001
4.6重金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞)的測定按附錄B進(jìn)行。
5檢驗規(guī)則
5.1本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)內(nèi)容均為型式檢驗項目。
5.1.1在正常生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次型式檢驗
5.1.2有下列情況之一時應(yīng)隨時進(jìn)行型式檢驗
一新產(chǎn)品最初定型時;
一產(chǎn)品異地生產(chǎn)時
生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時;
停產(chǎn)三個月后又恢復(fù)生產(chǎn)時。
5.2檢驗結(jié)果的判定
5.2.1檢驗結(jié)果的判定按GB/T12501989中修約值比較法進(jìn)行。
5.2.2所有項目的檢驗結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,該產(chǎn)品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項檢驗結(jié)果未達(dá)
到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)對保存樣品進(jìn)行復(fù)驗,如復(fù)驗結(jié)果仍未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時,該產(chǎn)品為不符合本標(biāo)準(zhǔn)要
求。
6包裝標(biāo)志
6.1產(chǎn)品包裝標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T97501998的規(guī)定外,按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格的產(chǎn)品可在包裝標(biāo)志上
明示。
6.2對于由雙組分或多組分配套組成的涂料包裝標(biāo)志上應(yīng)明確各組分配比。對于施工時需要稀釋的
涂料,包裝標(biāo)志上應(yīng)明確稀釋比例
7安全涂裝及防護
7.1涂裝時應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好,并遠(yuǎn)離火源
72涂裝方式盡量采用刷涂。
7.3涂裝時施工人員應(yīng)穿戴好必要的防護用品。
7.4涂裝完成后繼續(xù)保持室內(nèi)空氣流通。
7.5涂裝后的房間在使用前應(yīng)空置一段時間。
GB18581--2001
附錄A
(規(guī)范性附錄
苯、甲苯、二甲苯的測定氣相色譜法
A.1原理
樣品經(jīng)稀釋后,在色譜柱中將苯、甲苯、二甲苯(包括乙苯與其他組分分離,用氫火焰離子化檢測器
檢測,以內(nèi)標(biāo)法定量。
A.2試劑和材料
所用試劑除注明規(guī)格的外均為分析純。
A.2.1載氣:氮氣,純度≥99.8%;
A.2.2燃?xì)?氫氣,純度≥99.8%;
A.2.3助燃?xì)?空氣;
A.2.4乙酸乙酯;
A.2.5苯
A.2.6甲苯;
A.2.7二甲苯;
A.2.8內(nèi)標(biāo)物:正戊烷色譜純
A.2.9固定液:聚乙二醇(PEG)20M,色譜專用。
A.2.10固定液:阿匹松M,色譜專用。
A.2.11擔(dān)體: Chromosorb AW149m~177m和125m~149m
A.2.12不銹鋼柱:內(nèi)徑2mm,長2m和3m各1根
A.3儀器
A.3.1氣相色譜儀:配有程序升溫(大于180C)制器、氫火焰離子化檢測器,氣化器內(nèi)襯可更換玻璃
管。
A.3.2進(jìn)樣器:微量注射器,10μL
A.3.3配樣瓶:容積約5mL,具有可密封瓶蓋
A.4色譜測定條件
A.41色譜分離柱
A.4.1.1聚乙二醇(PEG)20M柱:長2m,固定相為10%pe20M涂Chromosrob于 AW125um
149μm擔(dān)體上。
A.4.1.2阿匹松M柱:長3m,固定相為10%阿匹松M涂 Chromosrob于 AW1149m~177m擔(dān)
體上。
A.4.2柱溫
A.4.2.1聚乙二醇(PEG)20M柱:初始溫度6℃,恒溫10mn,再進(jìn)行程序升溫,升溫速率15℃/min
最終溫度180℃,保持5min,保持至基線走直。
A.4.2.2阿匹松M柱:初始溫度120℃,恒溫15mn,再進(jìn)行程序升溫,升溫速率15℃/min,最終溫度
180℃,保持5min,保持至基線走直
GB18581-2001
A.4.3檢測器溫度:200℃
A.4.4氣化室溫度:180℃
A.4.5載氣流速:30mL/min
A.4.6燃燒氣流速:50mL/min
A.4.7助燃?xì)饬魉?500mL/min
A.4.8進(jìn)樣量:1L
注:也可根據(jù)所用氣相色譜儀的性能及樣品實際情況另外選擇最佳的色譜測定條件。如也可選擇正烷等作為內(nèi)
標(biāo)物、SE-30等作為固定液、177m~250um的 Chromosorb AW等作為體
.5試驗步
A.5.1儀器準(zhǔn)備
按照儀器操作規(guī)程開啟儀器。
根據(jù)色譜測定條件規(guī)定的參數(shù)要求進(jìn)行調(diào)整,使儀器的靈敏、穩(wěn)定性和分離效率均處于最佳狀
5.2參數(shù)調(diào)整
態(tài)AA
A.5.3相對校正因子的規(guī)定
A.5.3.1標(biāo)準(zhǔn)樣品的配制:在5mL樣品瓶中分別稱取苯、甲苯、二甲苯及內(nèi)標(biāo)物正戊烷各0.02g(精
確至0.0002g)加入3mL乙酸乙酯作為稀釋劑,密封并搖勻。注意:每次稱量后應(yīng)立即將樣品瓶蓋緊,
防止樣品揮發(fā)損失。
.5.3.2相對校正因子的測定:待儀器穩(wěn)定后,吸取1μL標(biāo)準(zhǔn)樣品注人氣化室,記錄色譜圖和色譜數(shù)
據(jù)。在聚乙二醇(PEG)20M柱和阿匹松M柱上分別測定相對校正因子。
A.5.3.3相對校正因子的計算:苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子f,按下式分別計算:
f=m…(.1)
式中:
f苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子;
m一苯、甲苯、二甲苯各自的質(zhì)量,單位為克(g);
A正戊烷的峰面積;
ms正戊烷的質(zhì)量,單位為克(g)
A苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積
連續(xù)平行測得苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子f平行樣品的相對偏差均應(yīng)小于
10%
A.5.4樣品的測定
將樣品攪拌均勻后,在樣品瓶中稱人2g樣品和.02g正戊烷(均精確至0.0002g),加人2mL乙
酸乙酯(以能進(jìn)樣為宜,測稀釋劑時不再加乙酸乙酯),密封并搖勻。
在相同于測定相對校正因子的色譜條件下對樣品進(jìn)行測定,記錄各組分在色譜柱上的色譜圖和色
譜數(shù)據(jù)。如遇特殊情況不能明確定性時,分別記錄兩根柱上的色譜圖和色譜數(shù)據(jù)。根據(jù)苯、甲苯、二甲苯
各自對正戊烷的相對保留時間進(jìn)行定性。
A.6結(jié)果的計算
苯、甲苯、二甲苯各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)分別按下式計算:
m·A
X,=fm×100(.2)
GB185812001
式中:
X——試樣中苯、甲苯、二甲苯各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù);
f苯、甲苯、二甲苯各自對正戊烷的相對校正因子;
m正戊烷的質(zhì)量,單位為克(g)
A試樣中苯、甲苯、二甲苯各自的峰面積;
m試樣的質(zhì)量,單位為克(g);
A正戊烷的峰面積。
取平行測定兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為試樣中苯、甲苯、二甲苯的測定結(jié)果。
A.7重復(fù)性
同一操作者兩次測定結(jié)果的相對偏差小于10%。
GB18581-2001
附錄B
(規(guī)范性附錄)
金屬(可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻和可溶性汞)的測定
.1原理
用0.07mol/L稀鹽酸處理制成的涂膜,用火焰原子吸收光譜法或無焰原子吸收光譜法測定溶液中
的金屬元素含量。
B.2試劑
所用試劑均為分析純,所用水均符合GB/T66821992中三級水的要求
C.21鹽酸溶液:0.07mol/L、1mol/L、2mol/L
D.2.2硝酸溶液:65%~68%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
E.3儀器
F.3.1不銹鋼金屬篩:孔徑0.5mm
G.3.2酸度計:精確度為0.2pH單位。
H.3.3濾膜器:孔徑0.45um
I.3.4磁力攪拌器:攪拌子外層應(yīng)為塑料或玻璃。
J.3.5單刻度移液管:25mL
K.4試驗步驟
L.4.1涂制備
將樣品攪拌均勻后,按涂料產(chǎn)品規(guī)定的要求在玻璃板(需經(jīng)1:1硝酸水溶液浸泡24h后,清洗并
干燥)上制備涂膜,待完全干燥后取樣(若烘干,則溫度不得超過60℃),在室溫下將其粉碎,并通過
0.5mm金屬篩過篩后待處理。
注:如涂膜不易粉碎成0.5mm,可不過篩直接進(jìn)行樣品處理。
M.4.2樣品處理
將粉碎、過篩后的樣品稱取0.5g(精確至0.001g),加入25mL0.07mol/L鹽酸溶液混合,攪拌
1min,測其酸度,如pH>1.5,逐漸滴加濃度為2mol/L鹽酸溶液并搖勻,使pH在1.0~1.5之間。在
室溫下連續(xù)攪拌混合液1h,然后靜置1h,立刻用濾膜器過濾后避光保存,應(yīng)在4h內(nèi)完成測試。若4h
內(nèi)無法完成測試,則需加入1mol/L的鹽酸溶液25mL對樣品處理,處理方法同上。
N.4.3測定
O.4.3.1可溶性鉛含量的測定按GB/T9758.1—1988中第3章進(jìn)行。
P.4.3.2可溶性鎘含量的測定按GB/T9758.41988中第3章進(jìn)行。
Q.4.3.3可溶性鉻含量的測定按GB/T9758.61988進(jìn)行。
R.4.3.4可溶性汞含量的測定按GB/T9758.71988進(jìn)行。
S.5結(jié)果的計算
可溶性重金屬的含量用下式計算:
ca1-a)×25.1)
GB18581-2001
式中:
C—可溶性金屬(鉛、鎘、鉻、汞)含量,單位為毫克每千克(mg/kg)
a0.07mol或1mol鹽酸溶液空白濃度,單位為微克每毫升(g/mL)
a1—從標(biāo)準(zhǔn)曲線上測得的試驗溶液(鉛、鎘鉻、汞)的濃度,單位為微克每毫升
(ug/mL):
F—稀釋因子
25萃取的鹽酸體積,單位為毫升(mL);
m稱取的樣品量,單位為克(g)
