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檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)


橡膠密封件給、排水管及污水 管道用接口密封圈材料規(guī)范

發(fā)布時(shí)間 : 2020-03-10

ICS83.140.50;91.140.60;91.140.80

G43

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T21873—2008

橡膠密封件給、排水管及污水

管道用接口密封圈材料規(guī)范

Rubber seals--Joint rings for water supply, drainage and

sewerage pipelines--Specification for materials

(ISO4633:2002,MOD)

質(zhì)量檢

資料專用章

2008-05-14發(fā)布

2008-10-01實(shí)施

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布

敬碼防偽

G/T21873-2008

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4633:20《橡膠密封件給、排水管道接口密封圈材料規(guī)范》英

文版

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO4633:2002重新起草

由于我國(guó)工業(yè)的特殊需要,本標(biāo)準(zhǔn)在采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行了修改。這些技術(shù)性差異用垂直單線標(biāo)

識(shí)在它們所涉及的條款頁(yè)邊空白處。與ISO4633:2002的技術(shù)性差異為

壓縮應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法引用了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)1SQ3384:1999沒(méi)有對(duì)應(yīng)關(guān)系的

GB/T1685-2008;

引用GB/T2941-206為等同采用ISO23529:2004,原國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中所引用ISO4661-1:1993

已被ISO23529:200所代替;

壓縮應(yīng)力松弛采用GB/T1685-2008,因而刪除ISO4633:2002的4.2.7第三段中的最后

句話和第五段,即刪除“如果采用ISO3384:1999的5.2第一段所述的裝置進(jìn)行連續(xù)的測(cè)定,

那么表2中7d和100d的性能要求是從7d和100d的測(cè)量值中導(dǎo)出的”和“在整個(gè)試驗(yàn)期間

試驗(yàn)溫度應(yīng)保持在規(guī)定的公差范圍內(nèi),并應(yīng)用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備連續(xù)檢驗(yàn)”,因?yàn)?/p>

GB/T16852008是采用非連續(xù)裝置測(cè)定,適用于連續(xù)測(cè)量的敘述不適用;

臭氧濃度由“pphm?”改為“10-8”

為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改

刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言;

“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”改為“本標(biāo)準(zhǔn)”。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B、附錄C為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)密封制品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SC3)

歸口

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:馬鞍山宏力橡膠制品有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院、浙江省質(zhì)量技術(shù)

監(jiān)督檢測(cè)研究院、雅昌管業(yè)(深圳)有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:邢臺(tái)橡膠廠

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高法訓(xùn)、高靜茹、沈振、陳衛(wèi)東、高強(qiáng)、曹元禮、施存周、孫興明、靳建國(guó)

GB/T21873-20

橡膠密封件給、排水管及污水

管道用接口密封圈材料規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了下列管道用的硫化橡膠密封圈材料的要求

a)冷飲用水(50℃以下)供應(yīng)管;

b)排水管、污水管及雨水管(對(duì)連續(xù)流動(dòng)水,工作溫度在45℃以下;對(duì)間歇流動(dòng)水,工作溫度可

達(dá)95℃)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種密封圈的識(shí)別代碼是根據(jù)密封圈的型式、用途及要求確定的(見(jiàn)表3)

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品密封圈也規(guī)定了一般要求,對(duì)于特殊用途所需的額外要求應(yīng)在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)

定。應(yīng)提請(qǐng)注意的是,管道接口的工作性能與密封圈材料的性能、密封圈的幾何形狀及管接口的結(jié)構(gòu)有

關(guān)。如適用,本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同規(guī)定管接口工作性能的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)起使用

本標(biāo)準(zhǔn)適用于包括鑄鐵管、鋼管、陶瓷管、石棉水泥管、水泥管、鋼筋水泥管塑料管及玻璃纖維增強(qiáng)

塑料管等所有管道接口密封圈。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于復(fù)合的或非復(fù)合的橡膠密封圈的彈性體部分。對(duì)于材料的硬度范圍在76IRHD

95IRHD之間的復(fù)合密封圈,只有橡膠直接參與密封或要求密封圈長(zhǎng)期穩(wěn)定時(shí)才使用拉斷伸長(zhǎng)率、壓

縮永久變形及應(yīng)力松弛等要求。

由閉孔材料作為密封圈一部分而制成的接囗密封圈也屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(eqⅴISO37:1994)

GB/T1685—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫和高溫下壓縮應(yīng)力松弛的測(cè)定

GB/T1690-1992硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法( neq ISO1817:1985)

GB/T2941—2006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(ISO23529:2004,IDT)

GB/T3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)( eqv Iso188:1998)

GB/T3672.1-2002橡膠制品的公差第1部分:尺寸公差( idt iso3302-1:1996)

GB/T5576-1997橡膠和乳膠命名法( idt iso1629:1995)

GB/T6031-1998碗化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10~100IRHD)( idt Iso48:1994)

GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定

( eqv ISC815:1991)

GB/T7762--2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)(ISO1431-1:1989,MOD)

GB/T9871-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠老化性能的測(cè)定拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)

(ISO6914:2004,IDT)

GB/T12832—2008橡膠結(jié)晶效應(yīng)的測(cè)定硬度測(cè)量法(ISO3387:1994,IDT)

GB/T17604-1998橡膠管道接口用密封圈制造質(zhì)量的建議疵點(diǎn)的分類與類別

( idt iso9691:1992)

GB/T21873-2008

ISO2285:2001硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫和高溫下拉伸變形的測(cè)定

3分類

材料按公稱硬度分為6類,見(jiàn)表1。6類管道接口密封圈的物理性能規(guī)定于表2。3種型別規(guī)定于

表3

表1硬度分類

硬度等級(jí)

40

50

60

70

80

90

硬度范圍/IRHD

35~45

46~55

56~65

66~75

76~85

85~95

要求

4.1材料的要求

總則

材料應(yīng)不含有任何對(duì)輸這師的液體密封圈、管道或配件的壽命有害的物質(zhì)復(fù)合密封圈的彈性體

部分若不直接與管道中的液體接觸則不必要滿足.1,2的要求。

41.2對(duì)水質(zhì)的影

在輸送冷飲用水時(shí)材料在使用條件下不應(yīng)損害水質(zhì)。材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

4.1.3微生物破壞

如果實(shí)際應(yīng)用中有北要求的話,材料應(yīng)能耐微生物破壞。試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

4.2成品密封圈的要求

4.2.1尺寸公差

公差應(yīng)符合Gg3672,1-202中規(guī)定的適當(dāng)?shù)募?jí)別

4.2.2疵點(diǎn)和缺陷

密封圈應(yīng)沒(méi)有中其功能的缺陷或不規(guī)整性。疵點(diǎn)域按GB/T17604-1998進(jìn)行如下分類

在密封工作面的表面疵點(diǎn),如GB/T16041998中41.所述,應(yīng)隊(duì)為是缺陷。

一在非密封工作血t的表面瓶點(diǎn),如GB/T1604-198中4.1.2.1b)所述,卡認(rèn)為是缺陷。

在非密封工作面上嚴(yán)重的表面疵點(diǎn),如GBT17604-198+4112)質(zhì)述,可認(rèn)為是缺陷。

這宜由有關(guān)各時(shí)面定可接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與密封圈的型式和結(jié)樹(shù)有關(guān)

GB/T176041998甲R(shí)所述的內(nèi)部疵點(diǎn)可認(rèn)為是缺陷。其壓貓力可戒照GB/T7757-1993

(見(jiàn)參考文獻(xiàn))測(cè)定。壓縮力的可取極限值宜根據(jù)密封圈的結(jié)構(gòu)和式由有關(guān)各方協(xié)商而定

4.2.3硬度

按GB/T6031-199定的微型試驗(yàn)方法測(cè)硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定

如果密封圖的尺寸適當(dāng),可采用GB6031-1998規(guī)定的當(dāng)規(guī)試驗(yàn)方法,但應(yīng)有微型試驗(yàn)方法作

參照。

對(duì)于同一個(gè)密封圈,或沿?cái)D出型材最大長(zhǎng)度切割而成的密封圈,最大硬度和最小硬度之間的差值不

應(yīng)超過(guò)5IRHD。每一硬度值都應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)

4.2.4拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率

拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率應(yīng)按GB/T5281998規(guī)定的方法,用1型、2型、3型或4型啞鈴形試樣進(jìn)

行測(cè)定。優(yōu)先釆用2型試樣。若不用2型試樣,則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明所用的其他啞鈴形試樣。拉伸

強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表2的規(guī)定。

4.2.5在空氣中的壓縮永久變形

4.2.5.1總則

如果試樣從密封圈上制得,則應(yīng)盡可能在密封圈工作時(shí)的壓縮方向上進(jìn)行測(cè)定

GB/T21873-2008

4.2.5.2在23℃和70℃下的壓縮永久變形

按GB/T7759-1996規(guī)定的方法,在23℃和70℃下,采用B型試樣進(jìn)行測(cè)定,壓縮永久變形應(yīng)符

合表2的規(guī)定

如果制品的截面太小,以至于不能從制品上切取壓縮試樣時(shí),則可按ISO2285規(guī)定的方法A,在

50%應(yīng)變下,采用與壓縮永久變形相同的試驗(yàn)條件(除應(yīng)變外)和要求測(cè)定密封圈的拉伸永久變形,而不

必要模制壓縮試樣。

4.2.5.3在-10C下的低溫壓縮永久變形

按GB/T77591996規(guī)定的方法,在-10℃下,采用B型試樣進(jìn)行試驗(yàn),恢復(fù)(30±3min后測(cè)定,

低溫壓縮永久變形應(yīng)符合表2的規(guī)定

4.2.6熱空氣中的加速老化

測(cè)量硬度的試樣(見(jiàn)4.2.3)以及測(cè)量拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的試樣(見(jiàn)4.2.4)應(yīng)按GB/T3512

2001的規(guī)定在70℃熱空氣中老化7d

硬度變化、拉伸強(qiáng)度變化率和拉斷伸長(zhǎng)率變化率應(yīng)符合表2的規(guī)定。

4.2.7壓縮應(yīng)力松弛

壓縮應(yīng)力松弛應(yīng)按GB/T1685-2008規(guī)定的方法,采用Ⅱ型試樣進(jìn)行測(cè)定

對(duì)于?d的試驗(yàn)應(yīng)記錄3h、1d、3d和7d的測(cè)量值,對(duì)于100d的試驗(yàn),應(yīng)記錄3h、1d、3d、7d

3d和100d的測(cè)量值。

用對(duì)數(shù)時(shí)間坐標(biāo),以回歸分析方法繪出最佳擬合直線。對(duì)于7d的試驗(yàn)從這些分析中導(dǎo)出的相關(guān)

系數(shù)不應(yīng)低于0.93,對(duì)100d的試驗(yàn),相關(guān)系數(shù)不應(yīng)低于0.83。表2中的7d和100d的壓縮應(yīng)力松弛

要求都是從該直線推導(dǎo)出來(lái)的。

在下列溫度和時(shí)間下的壓縮應(yīng)力松弛應(yīng)符合表2的規(guī)定

在(23士2)℃下7d

在(23士2)℃下100d。

100d的試驗(yàn)應(yīng)視為定型檢驗(yàn)

如果制品的截面太小,以至于不能從制品上切取壓縮試樣時(shí),則可按GB/T9871—2008規(guī)定的方

法A,在測(cè)定壓縮應(yīng)力松弛同樣的要求下測(cè)定密封圈的拉伸應(yīng)力松弛,而不必要模制壓縮試樣

4.2.8在水中的體積變化

按GB/T1690-1992規(guī)定的方法,在70℃的蒸餾水或除去離子水中浸泡7d后測(cè)定,其體積變化

應(yīng)符合表2的規(guī)定

4.2.9耐臭氧

按GB/T7762-2003規(guī)定的方法在下列條件下試驗(yàn),與管道或管配件接觸的橡膠密封件的耐臭氧

性應(yīng)符合表2的規(guī)定:

臭氧濃度:(50士5)×10-8;

溫度:(40士2)℃;

預(yù)拉伸時(shí)間:(722)h;

暴露時(shí)間:(482)h;

預(yù)拉伸率

401RHD、50IRHD、60IRHD、70IRHD為:(20±2)%;

80IRHD為:(15±2)%;

90IRHD為:(10士1)%

相對(duì)濕度:(55士10)%。

1)1SO2285:200標(biāo)準(zhǔn)譯文見(jiàn)《特種橡膠制品》,2000,N.6。

GB/T21873-2008

有包裝防護(hù)的密封件,無(wú)論是否是獨(dú)立包裝的,試驗(yàn)所用的臭氧濃度為(25士5)×10

4.2.10預(yù)硫化橡膠型材首尾端的搭接

4.2.10.1接頭

這些接頭應(yīng)進(jìn)行硫化

4.2.10.2接頭強(qiáng)度

按附錄A規(guī)定的方法試驗(yàn),在未經(jīng)放大的條件下觀察接頭區(qū)域,應(yīng)看不到有分離現(xiàn)象

4.3可選要求

4.3.1-25℃下的低溫性能

按GB/T779-1998規(guī)定的方法在-25℃下,采用B型試樣進(jìn)行試驗(yàn)壓縮永久變形應(yīng)符合表2

的規(guī)定;按GB/T12832—2008規(guī)定的方法,在=25下硬度變化應(yīng)符合表2的規(guī)定

4.3.2在油中的體積變化

按GB/T1690199定的方法,應(yīng)在70℃的1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油和3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油中浸泡72h后測(cè)定試樣

的體積變化。在油中的體積變化應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2用于冷飲用冰供應(yīng)管和排水管污水管及雨水管系統(tǒng)的材料的物理性能要求

硬度級(jí)別地要求

性能

單位

試驗(yàn)方法

章節(jié)

40

50

90

公稱硬度的允許公差

IRHD GE/T6031419984.2.3±5

5±51士

t5±5

拉伸強(qiáng)度,最小

MPaGB,/T528-19984249

9

9

9

拉漸伸長(zhǎng)率,最小

%GB/T528199842.4400375300200125

壓編永久變形,最

23℃,72h

%

GB/T7759199625212

12

15

15

70℃,24h

%

2.5

20

20

20

0℃,72h

%

2.5.340

40

60

60

老化,70℃,?d

GB/T351201426

硬度變化,最大

IRHD GB/T6031—1998

+8+8

8|+8+8

拉紳強(qiáng)度變化

GB/下528-1998

2020

20-20

20

最大

拉斷伸長(zhǎng)率變化率,

GB/T528-1998

40-|-40~

最大

10

10+10+10+10+10

應(yīng)力松弛,最大

23℃,7d

GBT16852008

13

4

17

23℃,100d

%

20

22

23

25

在水中的體積變化,最大

%|GB/T1690-1924.2.8

0℃,7d

+8+8+8+8+8+8

耐臭氧

GB/T?762-20035.9

在未經(jīng)放大的條件下觀察,無(wú)裂紋

可選要求

壓縮永久變形,最大

%GB/T?759-19964.3.160606

70

25℃,72h

硬度變化,最大

IRHD GB,/T12832-20084.3.1+18+18|+18

25℃,168h

GB/T21873—2008

表2(續(xù)

硬度級(jí)別的要求

性能

單位

試驗(yàn)方法

章節(jié)

40

50

60

0

0

在油中的體積變化

70℃,72h

在1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油中

%「GB/T1690-19924.3.2±10±10±士10士20±10±10

在3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油中

5

+50+50+50+50+50+50

5試樣和試驗(yàn)溫度

5.1試樣的制備

除非另有規(guī)定試版校2941-206規(guī)定的方法從成品上切取、如果按有關(guān)試驗(yàn)方法給定

約說(shuō)明不能制備出適的武樣,則應(yīng)從盡寸適當(dāng)?shù)脑嚻蛟囼?yàn)?zāi)z板上取試試片或試驗(yàn)?zāi)z板應(yīng)使用

與制造密封圈同一掉次的混煉膠,并且在與制造密封圈相同的條件下模

對(duì)于允許使用同博格試樣的試驗(yàn),對(duì)每一批產(chǎn)品和任何對(duì)比試驗(yàn)應(yīng)使用相同規(guī)格的試樣

5.2試驗(yàn)溫度

除非另有規(guī)定,應(yīng)在(23±2)℃下進(jìn)行試驗(yàn)。

6質(zhì)量保證規(guī)龍

質(zhì)量保證試驗(yàn)不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的要求,但可從附錄B獲銜指導(dǎo),附錄B給出相應(yīng)的試驗(yàn)周期,產(chǎn)品

控制試驗(yàn)及抽樣界

質(zhì)量保證規(guī)癥參見(jiàn)附錄B)應(yīng)盡可能與GB/T19001(參見(jiàn)參考文獻(xiàn))一致

7貯存

參見(jiàn)附錄C

應(yīng)根據(jù)表3所列的用途識(shí)別管道彈性體密封圈。完整的識(shí)別伐碼應(yīng)f下列內(nèi)容

a)產(chǎn)品描述,如包形圈

b)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào),即GBv2k73-2008

c)公稱尺寸,如DN150

d)應(yīng)用類型,如WA(見(jiàn)表3);

e)橡膠種類,如SBR(見(jiàn)GB/T5761997);

f)接口密封圈名稱,如生產(chǎn)者的商品名稱。

示例:0形圈/GB/T21873-2008/DN150/WA/SBR/商品名稱。

表3按類型、用途和要求確定的彈性體密封圈的識(shí)別代碼

要求

章、條

表2

WA冷飲用水(50℃以下)供應(yīng)管

4.1.2

對(duì)水質(zhì)的影響

WC非飲用水供應(yīng)管、排水管、污水管及雨水管(45℃以下連綏流動(dòng)和

表2

95℃以下間歇流動(dòng))

非飲用水供應(yīng)管、排水管、污水管及雨水管(45℃以下連續(xù)流動(dòng)和

表2

WG

4,3.2

95℃以下間歇流動(dòng)并耐油

耐油

GB/T21873-2008

9標(biāo)志與標(biāo)簽

每一密封圈或每一不宜在密封圈上打標(biāo)記的袋裝密封圈的包裝袋,均應(yīng)以不損害密封能力的方式

清楚且牢固地打上下列標(biāo)志

a)公稱尺寸;

b)制造廠的識(shí)別標(biāo)志;

c)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以及應(yīng)用類型和硬度級(jí)別,如GB/T21873/WA/50

d)第三方認(rèn)證標(biāo)志

e)生產(chǎn)日期:季、年,如4Q2008;

f)耐低溫密封圈,應(yīng)標(biāo)上(L);

g)耐油密封圈,應(yīng)標(biāo)上(O);

h)橡膠種類的縮寫,奶SBR(見(jiàn)GB/T5576)。

GB/T21873—2008

附錄

(規(guī)范性附錄)

接頭力的確定

A.1原理

將預(yù)硫化橡膠搭接而成的密封圈進(jìn)行拉伸和檢驗(yàn)

A.2試樣

試驗(yàn)既可在密封圈上行也可在200mm長(zhǎng)有接頭的試樣上進(jìn)行接頭位于試樣的中心,距兩邊

各長(zhǎng)100mm。

A.3程序

在密封圈或試養(yǎng)接頭50mm的等距離處做兩條的參照標(biāo)記(83Q.8)1m/s的速率拉伸密封

圈或試樣,直至參那荷間的伸長(zhǎng)達(dá)到表A.1的規(guī)定,保持該伸長(zhǎng)率1min在拉下檢驗(yàn)密封圈或是

試樣

表A.1參照標(biāo)記間要求達(dá)到的伸長(zhǎng)率

硬度級(jí)別

伸長(zhǎng)率%

40,50,60,70

80

75

GB/T21873-2008

附錄B

(資料性附錄)

質(zhì)量保證

B.1型式檢驗(yàn)

除了試驗(yàn)周期超過(guò)28d的試驗(yàn)以外,其余試驗(yàn)應(yīng)至少每年或在制造工藝改變時(shí)進(jìn)行一次。對(duì)于試

驗(yàn)周期超過(guò)28d的試驗(yàn),應(yīng)每隔五年重復(fù)一次。所有試驗(yàn)(沒(méi)有任何例外),還應(yīng)在開(kāi)始和橡膠配方發(fā)

生重大變化時(shí)進(jìn)行。

C.2挖制試驗(yàn)

應(yīng)使用按5.1規(guī)定制備的試樣進(jìn)行下列試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定

)拉伸強(qiáng)度

b)拉斷伸長(zhǎng)率;

c)壓縮永久變形;

d)硬度

e)接頭強(qiáng)度。

D.3產(chǎn)品控制試驗(yàn)的抽樣

產(chǎn)品的控制試驗(yàn)宜在各批密封圈上進(jìn)行,并采用下列抽樣程序

a)對(duì)于計(jì)數(shù)檢驗(yàn),釆用GB/T2828.1-2003,例如:規(guī)定檢驗(yàn)水平為S2,AQL為2.5%

b)對(duì)于計(jì)量檢驗(yàn),采用GB/T6378-2002,例如:規(guī)定檢驗(yàn)水平為S-3,AQL為2.5%。

上述例子并不排除生產(chǎn)者使用GB/T2828.1—2003和GB/T6378-2002中更嚴(yán)格的檢驗(yàn)水平和

AQL值的組合。

GB/T21873-2008

附錄C

(資料性附錄)

密封圈的貯存指南

從生產(chǎn)到使用之間的任何階段,密封圈應(yīng)按照GB/T20739—2006(見(jiàn)參考文獻(xiàn))中的建議進(jìn)行貯

存。宜注意以下幾點(diǎn)

a)貯存溫度不宜高于25℃,最好為15℃以下;

b)密封圈宜避光貯存,尤其要避免強(qiáng)陽(yáng)光和高紫外線含量的人造光的照射;

c)在存放密封圈的房間內(nèi),不宜有可產(chǎn)生炅氧的設(shè)備,如:汞蒸氣燈或可產(chǎn)生電火花或靜電的高

壓電器

d)密封圈宜以無(wú)拉伸、無(wú)壓縮、無(wú)其他形變的松弛方式存放,如:不宜將密封圈懸掛

e)貯存密封圈的環(huán)境宜保持清潔

GB/T21873-2008

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T20739—2006橡膠制品貯存指南

[2]GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL檢索的逐批檢驗(yàn)

抽樣計(jì)劃

3」GB/T6378-2002不合格率的計(jì)量抽樣檢驗(yàn)程序及圖表(適用于連續(xù)批的檢驗(yàn)

[4]GB/T7757—1993硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定

[5]GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求

10

中華人民共和國(guó)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

橡膠密封件給、排水管及污水

管道用接口密封圈材料規(guī)范

GB/T21873-2008