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　　鑄造件在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　檢測(cè)項(xiàng)目：

　　尺寸檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)、表面硬度測(cè)試、耐蝕性測(cè)試、熱處理性能檢驗(yàn)。

　　熔煉金屬，制造鑄型，井將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，稱為鑄造，鑄造是一門應(yīng)用科學(xué)，廣泛用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯，其實(shí)質(zhì)是液態(tài)金屬逐步冷加凝固面成形，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、床身、機(jī)架等。

　?。?）鑄造生產(chǎn)的適應(yīng)性廣，工藝靈活性大。工業(yè)上常用的金屬材料均可用來(lái)進(jìn)行鑄造，鑄件的重量可由幾克到幾百噸，壁厚可由0.5毫米到1米。

　?。?）儲(chǔ)造用原材料大都來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，并可直接利用廢機(jī)件，故鑄件成本較低。

　　但是，液態(tài)成形也給件帶來(lái)某些缺點(diǎn)，如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此，鑄件的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度低于同種材料的鍛件。加之鑄造工序多，且難于精確控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，同時(shí)鑄造的勞動(dòng)條件差。

　　隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展，除了機(jī)器制造業(yè)外，在公共設(shè)施，生活用品，工藝美術(shù)和建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，也廣泛采用各種鑄件。鑄件的生產(chǎn)工藝方法大體分為砂型造和特種鑄造兩大類。

　　砂型鑄造

　　在砂型鑄造中，造型和造芯是最基本的工序。它們對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本的影響很大。造型通?？煞譃槭止ぴ煨秃蜋C(jī)器造型，手工造型是用手工或手動(dòng)工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應(yīng)于單件、小批量鑄件或難以用造型機(jī)械生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。

　　隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)器造型已代替了大部分的手工造型，機(jī)器造型不但生產(chǎn)率高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低，是成批大量生產(chǎn)鑄件的主要方法，機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是采用機(jī)器完成全部操作，至少完成緊砂操作的造型方法，效率高，鑄型和儲(chǔ)件質(zhì)量高，但投資較大。適用于大量或成批生產(chǎn)的中小鑄件。

　　特種鑄造

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)水平的提高，對(duì)鑄件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、勞動(dòng)條件和生產(chǎn)成本有了進(jìn)一步的要求，因而鑄造方法有了長(zhǎng)足的發(fā)展。所謂特種鑄造，是指有別于砂型鑄造方法的其他鑄造工藝。特種鑄造方法已發(fā)展到幾十種。常用的有熔模鑄造，金屬型鑄造，離心鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、陶瓷型鑄造、實(shí)型鑄造、磁型鑄造、石墨型鑄造、差壓鑄造、連續(xù)鑄造、擠壓鑄造等。