鹽霧是海洋大氣的顯著特點(diǎn)之一，鹽霧易吸附在物體表面成為濕氣膜或水膜，鹽霧對(duì)無(wú)人機(jī)系統(tǒng)的影響主要有三方面：電化學(xué)腐蝕、加速應(yīng)力腐蝕和鹽在水中電離后形成的酸/堿溶液的腐蝕效應(yīng)。
沿海機(jī)場(chǎng)中飛機(jī)上的插頭、電機(jī)、電子產(chǎn)品中的金屬會(huì)有嚴(yán)重腐蝕，除了腐蝕金屬，鹽溶液還會(huì)降低絕緣材料的絕緣電阻和增大電接觸元件的壓降；漆層腐蝕一擦即掉；鹽顆粒的沉積還會(huì)導(dǎo)致活動(dòng)部件的阻塞、卡死現(xiàn)象。
所以，在鹽霧環(huán)境下，不同的設(shè)備會(huì)出現(xiàn)不同的腐蝕現(xiàn)象。
——金屬材料：在鹽霧環(huán)境下，金屬材料的腐蝕主要是化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕作用更為突出。
——有機(jī)涂層：鹽霧環(huán)境中的濕氣通過(guò)凝露、吸附和擴(kuò)散等效應(yīng)進(jìn)入有機(jī)涂層與基體界面，隨著水汽的積聚，容易形成涂層鼓泡，進(jìn)一步擴(kuò)展會(huì)使涂層產(chǎn)生裂紋或剝離，涂層的破壞會(huì)使其防護(hù)作用大大下降。
鹽霧環(huán)境中的氯離子通過(guò)有機(jī)涂層的微孔會(huì)進(jìn)入到金屬基體表面，引發(fā)金屬基體的腐蝕，隨著腐蝕產(chǎn)物的增多、堆積，會(huì)使涂層出現(xiàn)變形、鼓起，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)涂層脫落，最終導(dǎo)致涂層失效。
——復(fù)合材料：復(fù)合材料在惡劣環(huán)境中，不僅會(huì)發(fā)生復(fù)合材料自身的溶脹、溶解反應(yīng)，以及材料的分層和加強(qiáng)纖維與樹(shù)脂基體的剝離，還會(huì)因濕度的影響導(dǎo)致材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度值明顯下降，尤其當(dāng)復(fù)合材料與金屬材料在海洋鹽霧環(huán)境下配合使用時(shí)，會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的電偶腐蝕。
#外觀腐蝕評(píng)定原則：
鹽霧試驗(yàn)后，受試設(shè)備表面裝飾性或保護(hù)性覆蓋層（金屬和有機(jī)）以及基體材料均有可能出現(xiàn)腐蝕損傷，對(duì)其外觀腐蝕情況的判定從兩個(gè)方面進(jìn)行：
1.基體材料的腐蝕情況；
2.表面覆蓋層的腐蝕程度。
#鹽霧試驗(yàn)外觀腐蝕判定方法程序：
1.預(yù)處理：試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)受試設(shè)備表面狀態(tài)選取不同的預(yù)處理方式。產(chǎn)品狀態(tài)允許，可不經(jīng)過(guò)清洗進(jìn)行檢查。如鹽沉積或污垢等掩蓋了缺陷無(wú)法正常檢查，應(yīng)對(duì)表面及進(jìn)行清理或擦拭，但不應(yīng)施加壓力，以免洗掉腐蝕產(chǎn)物而造成腐蝕評(píng)級(jí)偏高，產(chǎn)品清洗后要進(jìn)行干燥處理。
2.根據(jù)材料的種類(lèi)，確定基體材料是否出現(xiàn)腐蝕，如果基體未出現(xiàn)腐蝕，應(yīng)首先判定表面覆蓋層的腐蝕類(lèi)型，然后進(jìn)一步評(píng)定其腐蝕程度；對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受試設(shè)備，應(yīng)針對(duì)每一個(gè)外露零部件評(píng)定其腐蝕程度。如果基體出現(xiàn)腐蝕，應(yīng)確定基體材料腐蝕類(lèi)型和腐蝕程度。
3.如果表面覆蓋層和基體均出現(xiàn)腐蝕，應(yīng)分別對(duì)基體材料和表面覆蓋層的腐蝕類(lèi)型和腐蝕程度進(jìn)行判定，并綜合評(píng)定受試設(shè)備的外觀腐蝕結(jié)果。
#典型金屬材料及覆蓋層的腐蝕特征：
根據(jù)材料腐蝕特征對(duì)鹽霧試驗(yàn)外觀腐蝕判定，根據(jù)腐蝕類(lèi)型和腐蝕產(chǎn)物外觀可輔助開(kāi)始設(shè)備外觀腐蝕結(jié)果的判定。
合金結(jié)構(gòu)鋼材料：腐蝕類(lèi)型（表面氧化和點(diǎn)蝕、均勻腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫脆、腐蝕疲勞。合金鋼強(qiáng)度越高，耐蝕性能越差，對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性越大。），腐蝕產(chǎn)物外觀（表面發(fā)暗或呈暗灰色，發(fā)展為紅褐色或黃褐色銹層，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)斑狀腐蝕坑、腐蝕裂紋。）。
不銹鋼材料：腐蝕類(lèi)型（點(diǎn)蝕【奧氏體不銹鋼比馬氏體不銹鋼耐腐蝕性能好】、晶間腐蝕【熱處理不當(dāng)】、縫隙腐蝕、高強(qiáng)度不銹鋼應(yīng)力腐蝕、氫脆、腐蝕疲勞），腐蝕產(chǎn)物外觀（表面粗糙【表面已出現(xiàn)腐蝕】，發(fā)展為紅色、棕色或黑色銹蝕。）。
鋁合金材料：腐蝕類(lèi)型（表面點(diǎn)蝕、晶間腐蝕和剝蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞。硬鋁應(yīng)先發(fā)生點(diǎn)蝕，逐漸發(fā)展成晶間腐蝕、剝蝕。例如7A04鋁合金易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。），腐蝕產(chǎn)物外觀（白色或暗灰色斑點(diǎn)，發(fā)展后表面起泡，出現(xiàn)白色或灰色粉末，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)層狀剝離。）。
鈦合金材料：腐蝕類(lèi)型（耐腐蝕性能好，長(zhǎng)期或重復(fù)與氯化物溶液接觸會(huì)使鈦金屬結(jié)構(gòu)性能下降，磨蝕，鎘脆。），腐蝕產(chǎn)物外觀（嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)白色或灰色粉末。）。
銅合金材料：腐蝕類(lèi)型（表面腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕，黃銅有脫鋅腐蝕、腐蝕性破裂【季裂】現(xiàn)象。），腐蝕產(chǎn)物外觀（銅的腐蝕產(chǎn)物呈綠色，也有的呈橘紅色或黑色，鋁青銅可呈白色、暗綠及黑色薄膜，嚴(yán)重時(shí)呈斑點(diǎn)狀或?qū)訝钔蛊?。）?/p>
鎂合金材料：腐蝕類(lèi)型（對(duì)點(diǎn)蝕和常見(jiàn)腐蝕類(lèi)型敏感，海軍飛機(jī)不選用該種材料。），腐蝕產(chǎn)物外觀（白色粉狀、雪花狀粉末，表面有白色斑點(diǎn)。）。
鋅、鎘鍍層（鋼的防護(hù)層）材料：腐蝕類(lèi)型（耐腐蝕性能較好，鍍層腐蝕產(chǎn)物能保護(hù)鋼基體免受腐蝕，與鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼有較好的相容性），腐蝕產(chǎn)物外觀（白色、深棕色、黑色的斑點(diǎn)或白色粉末，嚴(yán)重時(shí)底材會(huì)出現(xiàn)紅色銹斑。）。
鉻鍍層（鋼的耐磨鍍層）材料：腐蝕類(lèi)型（在氯化物環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕。），腐蝕產(chǎn)物外觀（嚴(yán)重時(shí)底材出現(xiàn)銹斑。）。
復(fù)合材料：腐蝕類(lèi)型（老化【泛白】、溶脹、起泡、分層、脫落及麻坑現(xiàn)象。），腐蝕產(chǎn)物外觀（/）。
有機(jī)涂層及其他非金屬材料：腐蝕類(lèi)型（起泡、起皺和脫落現(xiàn)象。），腐蝕產(chǎn)物外觀（/）。
#推薦的鹽霧試驗(yàn)外觀檢查合格判斷依據(jù)從如下幾方面考慮：
1.構(gòu)件金屬發(fā)暗變黑程度；
2.金屬接合處是否腐蝕；
3.金屬防護(hù)層腐蝕面積占金屬防護(hù)層總面積的比例；
4.涂漆層除局部邊棱處外，是否出現(xiàn)一定量的起泡、起皺、開(kāi)裂或脫落；
5.底金屬是否出現(xiàn)腐蝕；
6.非金屬材料是否有明顯的泛白、膨脹、起泡、皺裂以及麻坑等現(xiàn)象。
